压滤机滤板模压成型液压机厂家2000吨液压机

复合材料滤芯板液压机根据滤芯板的规格，通常使用2000吨、2500吨、3000吨、3600吨四柱液压机。复合材料滤芯板液压机2000吨液压机是一种模压工艺生产设备，该设备主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型。2000吨液压机是专用于压滤机滤板模压成型，加工效率高，保压时间均可在参数范围内，根据不同的滤板成型工艺进行调整。

复合材料滤芯板液压机2000吨液压机可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。液压机厂家九游会j9重工为您量身打造优质液压机设备，满足您生产工艺需求。

复合材料滤芯板液压机2000吨液压机结构：

2000吨液压机为立式架构，钢性好，由机身、主缸、行程限位设备利用管路及控制电器系统连在一起构成一个整体，整机部位详细介绍如下：

1、机身

复合材料滤芯板液压机机身上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连在一起，利用螺母固紧而构成一个封闭式的钢性框架结构承担运行时的作用力。动梁和主缸活塞杆相连接，以立柱为倒向上下活动。动梁的滑动部位配有加油孔，按时加油，方便润滑活动部位。动梁下平面和下横梁上平面都有T型槽，供安装模具用。

2、行程限位设备

行程限位设备由导向板和行程开关构成。分别分成上限位开关，快速转慢速开关和下限位开关，共3个为一组。调控不同的开关部位，就可以更改活动横梁在上、下端的终止部位还有快速转慢速的转换部位。调完后，应将锁紧螺母拧紧。在定压成型中，下开关只可以做下端极限部位的控制（起保护功能），不可以作压制行程的控制；在定程成型中，开关由时间继电器控制，具有过压保护功能。

3、管路系统涉及油箱、泵、阀及管路等，是本机器的动力部位。

4、液压系统动作说明

复合材料滤芯板液压机液压系统由能量转换设备（泵、油缸）能量调控设备（阀）和能量传输设备（油箱、管路）等构成。利用电器系统的控制，驱使活动横梁活动，实现各类工艺动作循环往复。

复合材料滤芯板液压机2000吨液压机工艺：

复合材料滤芯板液压机2000吨液压机采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了热压成型材料的成型质量，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。

压滤机的滤板材料用分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯树脂，并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型。将上述各种粉料混合直接放入模腔，先经冷压。再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需滤板。保持压力在15至25MPa，保持压力时间为4至5小时。滤板一次压制成型，稍加修整，即可使用，不需进行机械切削加工。加工制造工艺简便，成本低，使用性能可靠。模压成型的滤板可在陶瓷工业、化学工业、轻工业、食品工业等压滤机上使用。

山东九游会j9重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，可按用户对液压机的不同要求定做生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、金属拉伸成型液压机等液压机，采购咨询电话：13376327985。